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Processo di fabbricazione del pannello LCD
Sep 15, 2017

Un modulo del pannello a cristalli liquidi (LCM): il pannello di processo può essere diviso in tre fasi, uno è il front-end del semiconduttore produzione processo (matrice), che è lo strato di transistor sul substrato di vetro, la metà è la cella di cristallo liquido di riempimento, vale a dire, cristallo e vetro filtro colore tubo il sottile strato di vetro, insieme, mezzo riempito con cristalli liquidi. Un altro è la sezione posteriore, che è il modulo del pannello, che consiste nell'aggiungere il pannello posteriore, le parti di ferro e alcune parti di IC dietro la cella per diventare il cosiddetto pannello modulo. La sezione anteriore e centrale del pannello sono processi altamente automatizzati e assemblaggio delle sezioni posteriori è fatto manualmente.

Ci sono tre importanti processi per la produzione di TFT-LCD:

1. processo di matrice

1. una superficie liscia con nessuna impurità nel vetro è la materia più importante per la fabbricazione di substrati di vetro TFT. Prima di fare, vetro speciale sarà essere usato per pulire il vetro e poi disidratare e asciutta.

2. per rendere la pellicola metallica è placcato sul substrato di vetro, materiali metallici devono essere collocato in una camera a vuoto, fare metallo speciale gas sopra il plasma generato dopo atomi del metallo saranno colpito il vetro e quindi formando un strati di film metallico.

3. dopo la pellicola di metallo placcatura, abbiamo anche ricoperto con uno strato di strato conduttivo e strato conduttivo dei semi nella camera a vuoto, la lastra di vetro di riscaldamento, e poi spruzzo elettrica spruzzo speciale gas, lasciare che l'elettrone e gas plasma generato da reazione chimica, dopo che il vetro è formato sullo strato conduttivo con lo strato di semiconduttore.

4. dopo il film è formato, dobbiamo fare il modello di transistor sul vetro. Prima di tutto, resistere liquido nello spray camera gialla forte fotosensibile, quindi un'irradiazione di luce viola blu mascherare l'esposizione, e infine lo sviluppo di soluzione è spruzzato alla zona in via di sviluppo, pertanto è possibile rimuovere la luce bloccando la luce, può anche fare il Formazione di strato di photoresist.

5. il photoresist è formato, usiamo l'acquaforte di attacco a umido, non ci sarà nessuna pellicola utilizzata per lo spettacolo, disponibile anche per incisione a secco del plasma di reazione chimica, acquaforte il photoresist dopo aver lasciato alla rimozione di distillato, infine prodotta il transistor richiesto schema di circuito.

6. al fine di formare utilizzabile thin film transistor, ripetitivo pulizia, verniciatura, lucidatura, esposizione, sviluppo, Acquaforte, rimuovere il fotoresist, ecc., sono generalmente richiesti e 5 o 7 volte per fabbricare il TFT-LCD.

2. imposta il processo di erezione

1. completa substrato di vetro TFT dopo la combinazione, si effettuerà il pannello a cristalli liquidi, pannello a cristalli liquidi è costituito di substrato di vetro cristallo e la combinazione di filtro colore, prima di tutto, dobbiamo per prima cosa pulire il vetro e quindi procedere al passaggio successivo. L'intero processo produttivo di TFT-LCD deve essere in camera privo di polvere, così che non ci sarà alcuna impurità sul display all'interno.

2. filtro di colore è sotto forma di rivestimento chimico, sul vetro a forma di rosso, di colore verde, blu, disposti in modo ordinato e poi ricoperto con uno strato di pellicola conduttiva che è stata completata.

3. durante tutto il processo, in primo luogo dobbiamo applicare uno strato di pellicola chimica ai vetri di transistor e filtro di colore e poi fare l'allineamento.

4. prima uniamo i due pezzi di vetro, dobbiamo riempire in modo uniforme la spaziatura fissa della palla come gap, così che i due pezzi di vetro sono concavi verso l'interno dopo il pannello LCD è combinato. Di solito, quando il pannello LCD è montato, lascerà una o due tacche per seguire i cristalli liquidi. Quindi esso sarà sigillato sul bordo di due pezzi di vetro con gomma conduttiva e adesivo conduttivo. Pertanto, la combinazione del vetro sarà finita.

5. dopo aver sigillato il fotogramma finale, il pannello LCD sarà messo in una camera a vuoto, attraverso il divario solo riservata di pannello a cristalli liquidi dell'aria e quindi con l'aiuto della pressione atmosferica nel cristallo liquido, quindi il divario chiusi e il cristallo liquido è una sorta di tra liquidi e solidi composti, ha le caratteristiche di regole di disposizione di sub.

6.finally, polarizzatore verticale due sono attaccati, e il pannello a cristalli liquidi tutto è finito.

3. modulo processo

1. dopo il polarizzatore è attaccato, cominciamo a portare DRIVE IC su entrambi i lati del pannello LCD. IC di guidare è una parte importante di guida, che viene utilizzata per controllare il colore del cristallo liquido e interruttore di luminosità.

2. e poi l'unità e IC della forza e il circuito di saldatura saldatura di conduzione. Questo dà il segnale di una buona girare e poi controlla l'immagine sul pannello.

3. pannello LCD è luce della sorgente di retroilluminazione, prima del montaggio della lampadina, innanzitutto verificheremo alla fine pannello LCD c' non è nessuna combinazione perfetta, poi assemblati retroilluminazione, il pannello di retroilluminazione LCD è la sorgente di luce.

Casella 4.finally, la cella di cristalli liquidi e ferro con vite di bloccaggio.

5. e poi è entrato il processo finale prova critica, il gruppo ha completato il modulo di prova, nel potere e nella condizione di alta temperatura di invecchiamento, screening di prodotti di scarsa qualità.

6. la qualità dei migliori prodotti, è possibile comprimere la spedizione. In questo modo, pannello LCD ha superato molti ispezione e procedure di prova a consegnare il prodotto perfetto per il cliente, in modo che davvero può completare l'intero processo di display LCD.