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La principale modalità di produzione di FMM e la forma di sviluppo
Jan 20, 2018

Dalla forma dell'apertura FMM, l'FMM può essere ulteriormente suddivisa in tipo di slot e tipo di fenditura in base alla diversa forma di apertura di FMM.

Classificazione della forma dei fori FMM

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Esistono tre modi principali per produrre FMM: etch, elettroformatura e materiali multipli (metallo + resina) compositi.


1. L'incisione viene effettuata principalmente mediante incisione del foglio Invar. Il palcoscenico principale dei fornitori di pannelli OLED come DNP, FMM, ecc., È utilizzato con la tecnologia tipografica e di incisione di Darwin. L'FMM più sottile prodotta con questo metodo può raggiungere circa 20 m allo stadio attuale e raggiungere la risoluzione WQHD.

2. Elettroformatura (elettroformatura del metallo): lo spessore della FMM prodotto con questo metodo è molto sottile. I principali produttori di questo metodo sono la giapponese Athene e Hitachi Maxell. Le due società hanno controllato lo spessore della lastra a circa 5 me stanno sviluppando un prodotto FMM con risoluzione WQHD.

3. Metodo composito multi-materiale - principalmente utilizzando resina e materiale metallico per fare in modo che FMM faccia fronte all'espansione termica. V-Technology ha la capacità di raggiungere 5 m di spessore e la precisione di posizionamento di 2 m FMM a 1 m m.


Sebbene Hitachi Maxell e V-Technology utilizzino materiali compositi FM e multi-materiale per studiare FMM con risoluzione QHD, rispettivamente, i loro prodotti non sono ancora entrati nella produzione e nella verifica del fornitore.


Modello di concorrenza del settore FMM e stato del mercato

Con il diodo a emissione di luce organica a matrice attiva (AMOLED) che sostituisce rapidamente il display LCD negli smart phone, i produttori di pannelli stanno rapidamente aumentando la nuova capacità di accelerare la produzione di fine metal mask (FMM), che è il componente di produzione chiave per la produzione di RGB -AMOLED.

Secondo IHS, il mercato FMM dovrebbe aumentare da $ 234 milioni nel 2017 a $ 1 miliardo e 200 milioni nel 2022 con un tasso di crescita composito del 38% (CAGR).

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Ma dallo stadio attuale della filiera FMM, il materiale a monte INVAR (10 ~ 20 m di spessore) produce solo metallo Hitachi, mentre le zone centrali dell'area di Taiwan sono principalmente Corea del Sud e Cina, in realtà, la Cina è in grado di produrre in serie di FMM non è (nella forma di imprese del continente sono CMM, non FMM), ma la Cina la terraferma è la più grande domanda di mercato.


Prima del 2018, poiché Hitachi e DNP sono raggruppati insieme, DNP e Samsung hanno firmato un contratto di monopolio (FMM di spessore 10 ~ 20 m). Nel 2018, i contratti di monopolio Samsung e DNP sono scaduti. Ecco perché DNP ha già raggiunto un accordo con BOE. DNP fornirà gradualmente BOE con FMM del livello WQHD (circa 30 mm).


Il modello competitivo di FMM

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Anche se l'accordo di monopolio DNP è terminato, ma DNP e Hitachi hanno ancora in bundle il protocollo, che per la fabbrica FMM sta pizzicando la gola. Perché l'uso principale della tecnologia di produzione FMM al momento è inciso. La materia prima per FMM, solo Hitachi Metals, quindi il materiale verrà inviato a FMM presso gli studi FMM Mask e la produzione verrà completata ai clienti del terminale.


Fino alla metà del 2017, Hitachi Metals è uno dei pochi produttori in grado di fornire materie prime FMM con spessore inferiore a 20 me alta risoluzione (WQHD) e non risentirà della gravità.


Se è necessaria una FMM ad alta precisione, è necessaria una lega INVAR più avanzata (lega Super INVAR). Ora l'unico produttore di leghe Super INVAR in grado di soddisfare le esigenze di FMM è Hitachi Metal.


Così ora, poiché il mercato a valle richiede scoppi, i materiali a monte forzati coinvolgono anche più persone, e questi impianti domestici CMM sono desiderosi di combattere per accelerare il layout.