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Il principio, funzione e tecnologie di produzione di polarizzatore
Mar 22, 2017

Il principio e la funzione del polarizzatore

Polaroid è stato inventato nel 1938 da EdwinH.Land, una società americana Polaroid, ed è un elemento ottico che in genere non hanno la luce naturale polarizzata in luce polarizzata. Tutti i pannelli a cristalli liquidi hanno due lastre polarizzanti, uno dei quali è polarizzatore, e l'altro è polarizer.Polarizer svolge il ruolo di commutatore ottico, display a cristalli liquidi deve fare affidamento sulla luce polarizzata può essere ripreso. Il modulo di retroilluminazione è responsabile di fornire la fonte di base per l'imaging schermo LCD, ma invia la direzione della luce non è costante, radiale, se questa luce invertendo le molecole dei cristalli liquidi, vediamo sullo schermo è un pezzo di bianco, o il colore colorata block.The polarizzatore inferiore è responsabile per la direzione della luce in una specifica uniforme e quindi inviato al strato di cristallo liquido. Le molecole di cristallo liquido rovesciate sotto il controllo di TFT per controllare la direzione della luce saranno uniformemente illuminato e quindi modificati per dietro l'intensità della luce unità pixel. La stessa LCD ha colore, quindi il colore per produrre una varietà di direzione luce colors.The dopo torsione originariamente consistente dello strato di cristallo liquido e quindi non diventa la direzione, quindi se non vi piace una luce diffusa è di nuovo regolare, vedi davanti lo schermo è ancora bianco, è un cristallo di torsione liquido luce riflessa, quindi questo deve essere nella luce diffusa sono ordinate, l'uso di un pezzo e il polarizzatore inferiore polarizzando direzione polarizzatore ortogonale dalla luce a cristalli liquidi re torsione deflessione , differenti angoli di luce attraverso la luminosità sulla lastra polarizzante è diverso, in modo che possiamo vedere sullo schermo può essere alternato con immagini, perché la luce viene deviata dal filtro colore chiaro colore, così possiamo vedere dobbiamo l'immagine di fronte dello schermo.

La struttura e il tipo di polarizzatore

Polaroid è un film composito costituito da pellicola polarizzante, pellicola protettiva, strato adesivo sensibile alla pressione e la pellicola protettiva esterna. La struttura di base del modello di utilità è che una pellicola di alcol polivinilico (PVA) che può produrre luce polarizzata è inserita tra tre membrane di acetato di cellulosa (TAC). Ci sono principalmente i seguenti diversi tipi di polarizzatore sul mercato: il tipo di trasmissione polarizzatore, polarizzatore riflettente (un film luminosità), semi trasparente e semi polarizzatore riflettente, il tipo di compensazione polarizzatore, la superficie dopo l'abbagliamento generale di lotta (AG) o anti riflesso (AR) il trattamento. Nell'uso di adesivo sensibile alla pressione per impedire alla luce ultravioletta attraverso la composizione dei componenti, può essere fatto in ultravioletto anti polaroid. L'uso di adesivo sensibile alla pressione, film di PVA o coloranti pellicola TAC, cioè, il polarizzatore colore.

Polaroid Tecnologia

Processo per i paesi di tutto il mondo non hanno molta differenza tra il polarizzatore, solo in termini di uso delle materie prime e dettagli tecnici hanno caratteristiche diverse. La tecnologia principale è l'estensione del sistema di iodio.

La lastra polarizzante è provvisto un metodo di estensione e un metodo di rivestimento. Polarizzante tecnologia di produzione film è diviso in due categorie: processo a secco e ad umido di processo, con l'estensione del film di PVA. Film secco è riferisce all'estensione PVA nell'ambiente vapore ha determinate condizioni di temperatura e umidità, nella fase iniziale di migliorare l'efficienza di produzione del processo produttivo, e non spesso rotture pellicola utilizzando larghezza del film di PVA grande. Ma i limiti di questo processo risiede nell'uniformità di film di PVA nel processo di estensione è limitato, quindi la pellicola Polaroid originale formata dalla tensione composito, uniformità di colore e la durevolezza è stabile, e l'applicazione effettiva. Processo a umido si riferisce alla pellicola di PVA è una certa proporzione di liquido nella tintura, processo di stiro. Le limitazioni di questo processo risiede nel primo estensione membrana PVA nel liquido nel controllo stabilità è difficile, quindi il tempo di elaborazione di PVA membrana e membrana membrana PVA facilmente rotto, la larghezza è limitata. Tuttavia, con il miglioramento, la limitazione del processo a umido è stata notevolmente migliorata. Dalla fine del 1990, le imprese giapponesi sono stati ampiamente utilizzando polaroid TAC larghezza del film 1330 millimetri per via umida. In particolare, a causa della divulgazione su larga scala di grandi dimensioni prodotti TFT-LCD, al fine di migliorare il tasso di utilizzo dei prodotti del polarizzatore, la larghezza base di 1330 millimetri è diventato il metodo di base per la produzione di polarizzatore per LCD.

Il film di PVA è diviso in due processi: colorazione iodio e colorante colorazione. Colorazione iodio riferisce alla colorazione, il processo di trazione polarizzatore, con ioduro di potassio come i due mezzo per rendere la polarità di polarizzazione caratteristica membrana PVA. Il vantaggio è che è facile da ottenere oltre il 99,9% della elevata polarizzazione e oltre il 42% elevata trasmittanza delle caratteristiche di polarizzazione. Pertanto, nei prodotti materiali polarizzati primi o la necessità per alta polarizzazione, elevate caratteristiche di trasmittanza dei prodotti materiali polarizzanti sono principalmente usate processo di tintura di iodio. Ma le carenze di questo processo è dovuto alla struttura molecolare di iodio è facile da danni in condizioni di alta temperatura e alta umidità, polarizzatore scarsa durata così usando il processo di tintura di iodio, il generale può coprire solo la temperatura secca di 80 ° C: * 500hr: condizioni di lavoro calore umido 60 C * 90% RH * 500hr utilizzando la seguente. Tuttavia, con l'estensione del campo dei prodotti LCD, i requisiti delle condizioni di lavoro caldo e umido dei prodotti polarizzatore diventano sempre più severi, e la domanda del polarizzatore è apparsa nelle condizioni di 100 ° C e il 90% RH.

Per questo requisito, processo di tintura di iodio può fare nulla. Al fine di soddisfare i requisiti tecnici, in primo luogo da parte della società farmaceutica giapponese ha sviluppato la produzione di coloranti Polaroid, lunga durata di Polaroid prodotti da Nippon Kayaku sussidiaria di Japan Paula prodotta sistema di tintura. L'uso di due coloranti direzionali per luce polarizzata film prodotto dal processo di prodotti pellicola polarizzante, il massimo grado di soddisfare la temperatura secca: 105 gradi C * 500hr, caldo e umido: 500hr * 95% RH * sotto le condizioni di lavoro dei requisiti di uso. Tuttavia, la pellicola polarizzante prodotta da questo processo è di basso grado di polarizzazione e trasmittanza e la polarizzazione non è generalmente superiore al 90%, la trasmittanza non è superiore al 40%, e il prezzo è costoso.

In sintesi:

Polarizzatore iodio: facile da ottenere un'elevata trasmittanza, alto grado di polarizzazione di proprietà ottiche, ma la capacità di resistere ad alta temperatura e l'umidità è scarsa. Il prezzo è relativamente a buon mercato, in modo dalla quota di mercato fino al 80% ~ 90%, una vasta gamma di applicazioni, come ad esempio: orologi, computer, PC, macchine OA, ecc, sono tenuti a utilizzare un gran numero di display LCD di iodio polarizzatore.

Dye polarizzatore: non è facile da ottenere elevata trasmittanza, alto grado di polarizzazione di proprietà ottiche, ma la capacità di resistere alle alte temperature e umidità. Pertanto, in automobile, nave, aereo, strumenti di misura esterni devono utilizzare questo tipo di durata polarizzatore.

Diagramma di flusso di polarizzatore

La tecnologia di produzione polarizzante film è diviso in due categorie: processo a secco e ad umido di processo, che si basa sul processo di stiramento della pellicola di PVA. Processo trafilatura a secco è il primo di una certa temperatura e umidità in un ambiente di gas inerte, PVA trazione membrana ad un determinato rapporto, e quindi il processo di preparazione di tintura e fissaggio, composito e asciugatura; processo di disegno surf è il primo tintura si riferisce alla pellicola di PVA, e quindi stirato in soluzione, tinta unita, metodo di produzione composito e asciutta. Allo stato attuale, le principali imprese di produzione in tutto il mondo principalmente nella tecnologia di trazione a umido.

Il tre è la tecnologia corrente principale della tecnologia di produzione Lipu iodio e tecnologia disegno umido di produzione corrente pellicola polarizzante. Il processo di produzione del polarizzatore è diviso in tre parti: anteriore, centrale e posteriore. Il diagramma di processo principale come segue:

1. il primo processo (lavaggio membrane TAC e PVA estensione pellicola e composito)

Il primo processo include il pretrattamento di TAC membrana e l'estensione e la ricombinazione di film di PVA. Dipartimento di pretrattamento della pellicola TAC TAC film dopo trattamento con alcali, lavaggio con acqua pulizia del serbatoio liscivia residuo, essiccazione e processo di avvolgimento, lo scopo principale è quello di ridurre l'angolo di contatto del film di TAC, film di PVA e adatti per. Specificamente come segue:

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Film di PVA e processo composito è la prima attraverso la membrana PVA immerso in acqua pura rigonfiamento dopo tintura deposito, adsorbimento a due assorbimento di iodio, e quindi si estende attraverso l'orientamento fessura iodio molecolare, dopo l'essiccamento della membrana TAC dopo membrana PVA con due pretrattamento strato composito insieme, ottenere una pellicola polarizzante. Specificamente come segue:

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2. Il processo centrale (rivestimento e linea di produzione composito)

Il processo è il processo di rivestimento adesivo sensibile alla pressione e membrana composita. Il Dipartimento processo di rivestimento adesivo sensibile alla pressione sulla pellicola, dopo che l'adesivo sensibile forno pressione di evaporazione dentro e fuori, insieme con il processo di laminazione di laminazione prima polarizzante produzione di film, poi messo in temperatura costante camera di indurimento polimerizzazione, volte a causa dei diversi tipi di prodotti , bisogno di altre attività ottica sottile pellicola composita. Specificamente come segue:

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3. dopo il processo (taglio linea di produzione)

Il polarizzatore indurito sarà tagliato, taglio, pulita, testato e confezionato secondo la dimensione desiderata. Specificamente come segue:

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