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Progettazione del processo di pressatura per polarizzatore
Nov 25, 2017

Il materiale del polarizzatore è organico, il suo spessore è di circa 0,3 mm e sulla parte superiore e inferiore è presente un film protettivo, ad esempio i 150 pezzi laminati, con un'altezza di circa 50 mm. Fresa a taglio di polaroid, e c'è una certa curvatura, lo spessore non è uniforme, l'intera pila di errore parallelo a due piani Polaroid, deformazione elastica e forza orizzontale quando premuta, con conseguente dimensioni ridotte tra lo strato di pellicola polarizzante e lo scivolamento di strato, l'intero pila di instabilità del polarizzatore. Quando l'altezza del polarizzatore è maggiore della lunghezza del polarizzatore, è più probabile che scivoli o collassi. Il design della struttura di serraggio sotto la piastra, l'uso del doppio binario a spazio negativo con un design della struttura di supporto rigido alto sulla pressa della piastra, la struttura portante della struttura composita del cuscinetto a rulli incrociati e il cuscinetto radiale. Garantire il polarizzatore nello stato di compressione, non produce l'offset, garantendo nel contempo la pressione nell'alimentazione di macinazione, con sufficiente precisione.


La struttura del diagramma delle piastre mostrato in figura 2. Sul tavolo, dall'albero della piastra, elevata rigidità, doppia guida e blocco guida, cilindro, componente rotante e blocco a forma di T. Il componente rotante e il blocco T sono progettati per la struttura rotazionale. Hanno premuto il polarizzatore del componente orizzontale nell'albero della piastra, la colonna quadrata e l'albero della piastra attraverso due cuscinetti sono collegati in una struttura integrale, il blocco scorrevole due grandi luci di fissaggio del disco e l'albero della piastra, la forza orizzontale generata nel processo di compressione per ridurre l'influenza di forza orizzontale, stretto sull'albero motore e collasso dello scivolo del polarizzatore.

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Sotto lo schema della struttura del tavolo come mostrato in Figura 3, sotto pressione dall'ingranaggio conduttore, un albero rotante, cuscinetto, tavola rotante, blocco T e colonne quadrate ralla. Nella progettazione, il trasferimento avrà una pressione del polarizzatore della piastra inferiore sulla piattaforma di lavoro. E la struttura del cuscinetto a due piastre viene adottata per aumentare la distanza tra i cuscinetti e ridurre l'influenza della forza componente orizzontale durante il processo di compressione.


Polaroid quando premuto sul cilindro di pressione, il diametro dell'albero si estende sotto pressione assiale per favorire il movimento, attraverso l'albero quadrato e un tampone di nylon che preme il polarizzatore. Circa 700 kg di forza di pressione trasmessa alla platina inferiore da un polarizzatore, sotto tale pressione, l'utilizzo di una singola struttura indipendente della piattaforma girevole renderà enorme la struttura dell'attrezzatura e aumenterà la corsa non funzionante, ridurrà l'efficienza di elaborazione e aumenterà l'intervallo di problemi rigidi causati dal lavoro sacrificale stazionarietà e giradischi di precisione. Quindi il design della piastra inferiore per il leveraggio e il trasferimento di pressione.

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Il design sulla piastra inferiore, il polarizzatore pressante può essere risolto, nel processo di rettifica, non produce instabilità e collasso. Garantire il regolare progresso del processo di elaborazione.